也是最核心的生产工艺和岗位▼…☆★…•，智能化水平高△▪☆□◆▽。项目以欧美发达经济体为目标市场◁◇。

　　充分利用自流原理▪=◇△，也实现了绿色增长--。大幅减少车间内部物料转运◁△，降低物流成本◇…。生产设备全部选用最先进▷■、最安全的新型设备◆○▷…•▲，装备水平国内领先▲★△■◆◇，1万多平方米的厂房仅定员18人☆●▲•△•，生产线实现了自动化与信息化有机融合■■▪。

　　华中药业已先后被评为○★◇▲“国家高新技术企业◁▷◆★”☆◁▲-“湖北省高新技术企业○☆◁□●■”☆○◆“湖北省创新型企业试点建设单位□☆▲☆•”△●，同时▽□…，被认定为省级企业技术中心…◇•▪=、省级工程技术研究中心和分析检测中心○▷▽=▽，连续多年荣获●★▷“湖北省医药行业生产企业十强◁◆▷☆▼•”和○■○●□“出口型企业十强▼…◇○”称号■•■■…。目前•▽●◇▪■，华中药业正在创建国家级企业技术中心□★☆，还同步启动了VB•◁●☆○…、车间等项目建设○▼▽☆，固体制剂产能超200亿片粒/年◁□☆○▼、水针剂产能达10亿支/年▷●□…，是湖北省规模最大▷◆●、品种最全的医药生产企业○▽，年出口创汇达1◆…•.04亿美元=▼•☆。返回搜狐•◆…★，查看更多

　　亩平产出高-▼•…◆。在空间利用上•▼△••，采用多层立体式厂房结构△●，最大限度节省用地◁▼•，减少土地成本○▷◁■☆=，亩均投资强度达到1亿元□○=，体现了集约化发展▷●。在流水线布置上☆◆•，充分利用人机工程学原理□▽★▷▽，减少工人劳动强度▪△□▼•，提高劳动生产率★□。项目达产后★▷，每年能形成7•-◁▼.5亿元营收▷□□-▷▲，新增利税1◇•□□▷.26亿元○□■◁■，亩平产出近2亿元=▪◇•…，亩平税收高达3000万元▼◆，将成为全国有重大影响力的颗粒剂生产基地▽□▪★•。

　　该项目是襄城区以新技术●▲◇、新工艺•■▪▷…、新装备运用为抓手▼◁☆-，推动医药化工产业转型升级的一个生动实践○◇□。

　　其关键设备湿法制粒机是基于验证维度的智能化系统控制工程◆■•★△，项目在工艺布局上•◁△▽☆，代表国内最先进水平…☆-，既体现了智能化发展★●○★▽▽，智能化程度与本质安全水平国内领先△☆•，智能化程度行业一流○○▷◆■，产量占整体产能80%以上☆•▼△。是车间最主要的生产设备●○…=-△，按流程从上到下布局工序▪●…-▷●，

　　本报讯（通讯员张天玥）10月8日••…，笔者在华中药业颗粒剂绿色智能化制造项目车间看到=●◆□-，沸腾制粒间从原料到成品一次完成=☆-•▼•，湿法制粒干燥间将湿法制粒▲☆=▽▽•、整粒★□○…•▼、沸腾干燥▪△■、物料输送等工序有效组合成完整的联运生产线▷▲▷▽▷，效率极高…▪□-☆▽。整个生产过程完全智能化…▽，只需选择操作参数•▲▪○▽★，即可完成所有生产过程●◆▪。

　　建设理念新▪○。2018年底…▪▲■，华中药业投入5亿元▼▷◇◁▼，在华中药业产业园建设了智能化颗粒剂绿色制造项目k8凯发国际官网入口•▼。项目的设计与建设全方位遵从科学…□□、绿色与高质量发展理念△▪☆，充分贯彻资源节约●◁▷▼、环境友好以及本质安全的工业发展思想-▲○△，实现了节能▪▪-▲、降本◁■、环保★■、质量◇▽★★、安全生产等要素的完美结合▼▽。该项目还是华中药业响应▷□…△-“一带一路◇▪”倡议的具体行动★•□○•▲，未来★◁•◆△“一带一路◆▪”沿线国家将成为公司重要战略市场○◁△。